Crucial pour la longévité de vos produits, un bon prétraitement est essentiel. En fonction des besoins ou des exigences, nous combinons un nettoyage mécanique et chimique pour un résultat optimal.
MetaCoat dispose d’une installation de sablage automatique avec un abrasif adapté au sablage de l’acier.
Sur les pièces en fer, nous enlevons les impuretés telles que la rouille, la calamine ou les anciennes couches de peinture et créons la rugosité de surface nécessaire pour permettre une adhérence optimale du thermolaquage.
En fonction de l’application, nous pouvons réaliser la combinaison avec un traitement chimique complémentaire, ce qui renforce certainement la protection contre la corrosion.
Notre système unique de chambres chimiques, spécialement conçu pour l’aluminium, l’acier, l’acier galvanisé et l’inox, offre des possibilités inégalées. Le processus contrôlé par ordinateur permet de choisir parmi plus de dix programmes prédéfinis pour chaque poutre transversale de notre système de chaînes Power & Free, où des produits personnalisés et des temps de traitement variables garantissent que vos matériaux subissent un traitement de projet avec une qualité constante de premier ordre.
Ce système va au-delà des bains de trempage traditionnels grâce à la combinaison puissante de l’action chimique et de la force de pulvérisation mécanique, ce qui entraîne un nettoyage plus approfondi et une préparation optimale des matériaux. Un avantage supplémentaire est que les pièces ne nécessitent aucune manipulation supplémentaire après le nettoyage chimique. Le risque d’erreurs possibles dues à l’échange ou à l’endommagement des pièces est donc pratiquement nul.
Le traitement de surface de l’aluminium selon les normes Qualicoat et Seaside / Qualimarine est entièrement intégré dans ce système. De plus, l’acier et l’acier galvanisé sont traités dans des zones totalement séparées, ce qui garantit une flexibilité et une efficacité maximales.
Notre installation moderne combine la reconnaissance automatique des produits et la traçabilité complète de toutes les opérations, ce qui nous permet de répondre parfaitement à vos besoins spécifiques. Adaptée aussi bien aux petites qu’aux grandes séries de production, nous offrons une approche flexible : du thermolaquage manuel aux processus entièrement robotisés. La qualité et l’efficacité sont toujours prioritaires.
Dans cette première étape, le matériau est soigneusement dégraissé avec une solution alcaline. Cela élimine l’huile, la graisse et d’autres contaminants qui pourraient affecter la surface.
Après le dégraissage alcalin, plusieurs rinçages minutieux sont effectués pour éliminer tous les résidus de la solution de dégraissage.
Lors de la phase de dérochage, les oxydes, la rouille et autres contaminants sont éliminés. Le dérochage permet de nettoyer la surface du métal, ce qui garantit une excellente adhérence pour les traitements suivants.
Après le dérochage, la surface est à nouveau rincée plusieurs fois pour éliminer toutes les impuretés.
La dernière étape du processus de prétraitement chimique est la passivation du métal. Il s’agit d’une phase cruciale où une fine couche protectrice est appliquée, protégeant le matériau contre la corrosion et d’autres influences extérieures.
Ensuite, les matériaux sont séchés à 110°C.
Nous surveillons quotidiennement les paramètres de l’installation dans notre propre laboratoire et effectuons des tests destructifs systématiques pour évaluer les performances de notre processus par rapport aux normes les plus élevées de la pratique.
Depuis des années, MetaCoat obtient le label européen Qualicoat pour l’aluminium, ce qui confirme que notre processus de thermolaquage répond aux exigences de qualité européennes les plus strictes.
Avez-vous des questions sur nos services ou êtes-vous à la recherche d’un partenaire fiable pour vos projets ? MetaCoat fournit des solutions adaptées à vos besoins avec le plus haut niveau de qualité. Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir un devis ou des informations sans engagement.
