Cruciaal voor de levensduur van je producten is een goede voorbehandeling. Afhankelijk van de noden of eisen combineren we een mechanische en chemische reiniging voor een optimaal resultaat.
MetaCoat beschikt over een automatische straal installatie met een aangepast staalstraalmiddel.
Op ijzeren stukken stralen we onzuiverheden weg zoals roest, walshuid of oude verflagen en creëren we de juiste oppervlakte ruwheid om de poederlak optimaal te laten hechten.
Afhankelijk van de toepassing kunnen we de combinatie maken door een aansluitende chemische behandeling wat de corrosiewering zeker versterkt.
Ons uniek chemisch kamersysteem, speciaal ontworpen voor aluminium, staal, verzinkt staal en inox, biedt ongeëvenaarde mogelijkheden. Het computergestuurde proces maakt voor iedere traverse balk in ons Power & Free kettingsysteem, een keuze uit meer dan tien voorgedefinieerde programma’s, waarin aangepaste producten en variabele procestijden ervoor zorgen dat jouw materialen een projectmatige bewerking ondergaan met constante topkwaliteit.
Dit systeem gaat verder dan traditionele dompelbaden door de krachtige combinatie van chemische werking en de mechanische sproeikracht, wat resulteert in een grondigere reiniging en optimale materiaalvoorbereiding. Bijkomend voordeel is dat de onderdelen geen verdere manipulatie behoeven na het chemisch reinigen. De kans op mogelijk fouten door verwisselen of beschadigen van stukken is dan ook zo goed als nihil.
Oppervlaktebehandeling voor aluminium volgens de normen van Qualicoat en Seaside / Qualimarine zijn binnen dit systeem volledig geïntegreerd. Daarnaast worden staal en verzinkt staal behandeld in volledig gescheiden en in afzonderlijke zones, wat maximale flexibiliteit en efficiëntie garandeert.
Onze moderne installatie combineert automatische productherkenning en volledige traceerbaarheid van alle bewerkingen, waardoor we perfect kunnen inspelen op jouw specifieke behoeften. Geschikt voor zowel kleine als grote productiereeksen, bieden we een flexibele aanpak: van handmatig lakken tot volledig gerobotiseerde processen. Kwaliteit en efficiëntie staan altijd voorop.
In deze eerste stap wordt het materiaal grondig ontvet met een alkalioplossing. Dit verwijdert olie, vet en andere verontreinigingen die het oppervlak kunnen beïnvloeden.
Na het alkalisch ontvetten volgen een aantal zorgvuldige spoelingen om alle resten van de ontvettingsoplossing te verwijderen.
In de beitsfase worden oxiden, roest en andere verontreinigingen verwijderd. Beitsen zorgt ervoor dat het metaaloppervlak schoon is, waardoor een uitstekende hechting voor de volgende behandelingen mogelijk wordt.
Na het beitsen wordt het oppervlak opnieuw meermaals gespoeld om alle onzuiverheden te verwijderen.
De laatste stap in het chemische voorbehandelingsproces is het passiveren van het metaal. Dit is een cruciale fase waarbij een dunne beschermende laag wordt aangebracht die het materiaal beschermt tegen corrosie en andere invloeden van buitenaf.
Aansluiten worden de materialen gedroogd aan 110°C
Dagelijks monitoren we de installatie parameters in ons eigen lab en voeren we systematisch destructieve tests uit om de prestaties van ons proces te testen tegen de hoogste praktijknormen.
Voor aluminium behaalt MetaCoat reeds jaren het Europese Qualicoat-label, wat bevestigt dat ons poederlakproces voldoet aan de strengste Europese kwaliteitseisen.
Heeft u vragen over onze diensten, of ben je op zoek naar een betrouwbare partner voor uw projecten? MetaCoat levert oplossingen op uw maat aan de hoogste kwaliteitsnorm. Contacteer ons vandaag voor vrijblijvende offerte of informatie.